液壓煤泥壓球機主要用于將煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料壓球造塊?缮a成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。
煤泥壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,保護環境,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
煤泥壓球機對物料成型的要求:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料需要滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整料的供給量。
煤泥壓球機結構組成與工作環境
1、給料部分
主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分
主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分
主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
4、液壓部分
液壓系統起著保證成型壓力的功能 , 本系統運行可靠維修方便 , 液壓缸結構是本廠根據多年生產壓球機經驗多次實驗選下的結構形式。
中州系列壓球機設計基礎就是抗疲勞, 24小時不停機t連續不間斷工作,潤滑保障系統、整體結構強度零件加工精度結構強度材料鋼性整體能充分保證長期運轉
中州系列壓球機,用料精良、全鋼制造、核心關鍵部件、命脈部件采用特殊材料,工藝嚴格,熱處理工藝良好,抗摩擦抗磨損、用優良材料來保證使用壽命。
中州壓球機,由于它配合到位、結構緊湊、無特別震動性、運轉平穩、放心性高、所以產生的機械噪音很小。
中州壓球機,就連維修都考慮到用戶的困難,為了保證大工件緊固度(緊固反而給拆卸維修造成困難)中州壓球機正是科學的解決了這些問題。
煤泥壓球機工作原理:
主電機經V形帶,傳至減速器:減速器通過聯軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂。ê銐菏降挠尚辫F頂。,由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調節閘板調節,使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中線處成型壓力達到較大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態,順利脫球.
型號 性能 | ZZXM-4 | ZZXM-6 | ZZXM-8 | ZZXM-10 | ZZXM-15 | ZZXM-20 | ZZXM-30 | ZZXM-40 | 說 明 | |
產量 | 小時 | 3-4T/h | 6T/h | 8T/h | 10T/h | 15T/h | 22T/h | 30T/h | 40T/h | 根據物料 |
年產 | 1萬T | 2萬T | 2.5萬T | 3萬T | 5萬T | 10萬T | 20萬T | 30萬T |
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軋輥 寬度 | 250mm | 240mm | 220mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 700mm |
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軋輥 直徑 | 360mm | 400mm | 450mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1000mm | ||
功 率 | 7.5-11KW | 11-15KW | 15-18.5KW | 18.5-30KW | 22-45KW | 30-55KW | 55-90KW | 90-130KW | 根據物料而定 |
注:技術革新參數如有變動,恕不另行通知
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